高質(zhì)量的為熱成型創(chuàng)建模板可以通過各種製造方式實(shí)現(xiàn)，包括 3D 列印。在上一篇文章中，我們探討了 SLS 用於創(chuàng)建熱成型模板的技術(shù)及實(shí)用知識(shí)！接下來，這篇我們將深入探討使用 SLA 3D 列印創(chuàng)建熱成型模板，包括最佳實(shí)踐方法、優(yōu)點(diǎn)等等。

什麼是樹脂 3D 列印？

那SLA有什麼好處？

光滑的表面處理
SLA 3D 列印能夠製造出表面光滑的零件且無需任何後期處理，從而節(jié)省大量時(shí)間！在熱成型中有光滑的表面是非常有用，這使成品在某些應(yīng)用中更容易脫模，減省工序又無損成品質(zhì)量。

在下圖中，你可以看到樹脂3D 列印部件（SLA）沒有明顯的層次，而用線材3D 列印（FDM）製作的相同部件則有清晰的層次紋理。

列印複雜圖案
SLA 3D 列印能夠?qū)崿F(xiàn)非常精細(xì)的效果。這在熱成型中非常有用，尤其是在創(chuàng)建具有特定表面圖案、紋理甚至文字的模板時(shí)。

兼容各種材料
SLA 3D 列印可與數(shù)十種樹脂兼容，每種樹脂都具有特定的特性。其中一些樹脂，如 Formlabs 的高溫樹脂，是製作熱成型模板的理想材料。

Formlabs 高溫樹脂（來源：Formlabs）

設(shè)計(jì)和製造熱成型模板
以下是使用 SLA 3D 列印設(shè)計(jì)和製作熱成型模板時(shí)要特別注意的一些提示和最佳實(shí)踐方法。

氣孔尺寸
由於 SLA 3D 列印非常精確，你可以創(chuàng)建小到幾乎看不見的氣孔。對於 Mayku Multiplier，我們建議氣孔不超過 0.4 毫米。較大的氣孔可能會(huì)導(dǎo)致最後列印出來的部件出現(xiàn)明顯的氣孔，或在成型過程中導(dǎo)致塑料板破裂。我們也建議在原型設(shè)計(jì)階段測試模板的最小氣孔。

帶有氣孔的熱成型模板

以下是實(shí)現(xiàn)最佳氣孔的兩個(gè)技巧：

• 在模板表面增加 0.4 毫米的錐形氣孔，氣孔在模板背面變大（約 2 毫米）。這樣可以防止樹脂滯留。
• 在對模板進(jìn)行後處理和固化之前，用針或氣槍清除所有氣孔內(nèi)未固化的樹脂。

列印方向
當(dāng)列印切片時(shí)，一定要確定零件的方向，使零件上可肉眼看見的支撐材料盡量減少。這樣你列印出來的模板會(huì)看起來更好，也能節(jié)省後期處理時(shí)間。

空心模板
在某些情況下，製作空心模板可以減少列印時(shí)間和材料用量。

在製作空心模板時(shí)，應(yīng)該在物體的內(nèi)部添加支撐結(jié)構(gòu)，以增加其阻力並允許多次使用。內(nèi)部結(jié)構(gòu)隨後可以用石膏或類似材料填充，使部件恢復(fù)實(shí)心，但重要的是不要覆蓋氣孔，而模板內(nèi)部的密度取決於應(yīng)用和其整體尺寸。

最後，如果你的模板將與 Mayku Multiplier桌上型壓力成型機(jī) 一起使用，我們建議在挖空的物體上使用至少 5 毫米的外殼。

層高
SLA 3D 列印的層線不如線材 3D 列印 (FDM) 那麼明顯。如果你的模板需要光滑的表面，請?jiān)谧钺岬哪０迳鲜褂?0.05 毫米的層高，以盡量減少層線的可見度。

還需要注意的是，如果模板的幾何形狀有很多曲線特徵，圖層可能會(huì)更加明顯。在這種情況下，你可以通過列印較薄的圖層和修改列印方向來更好地隱藏圖層線。

SLA 熱成型模板的應(yīng)用
使用 SLA 3D 列印機(jī)製作的熱成型模板在各行各業(yè)的應(yīng)用中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。其中包括：

• 工業(yè)設(shè)計(jì)：高水平的細(xì)節(jié)和複雜的幾何形狀對工業(yè)設(shè)計(jì)師來說非常重要，而樹脂3D 列印可滿足他們的需求，為產(chǎn)品或其他部件或工具創(chuàng)建適用於艱苦工作環(huán)境的外殼。

• 巧克力：乾淨(jìng)的表面紋理和小細(xì)節(jié)對巧克力製作者來說至關(guān)重要。樹脂3D 列印是一項(xiàng)近乎完美的技術(shù)，可用於創(chuàng)建獨(dú)特而複雜的設(shè)計(jì)。

• 包裝：在製作包裝原型時(shí)，高水平的細(xì)節(jié)和模板尺寸公差是關(guān)鍵，而 SLA 3D 列印技術(shù)恰恰可以實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。