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2019-05-02 【3D列印實例】臺灣新創設計力，前進歐洲市場！

【3D列印實例】臺灣新創設計力，前進歐洲市場！

「Medium2 Studio．庸貳設計」是致力於產品設計美學的新創公司，秉持著產品外觀與實用並重的信念，旗下開發的兩款辦公座椅目前在歐洲市場持續熱銷中。德國著名家具大廠的兩款坐椅由庸貳設計使用Ultimaker 3D列印機輔助開發。

這兩款辦公椅中的SN-07更創下遠超出市場預期的銷量，並擁有通過歐洲安全規格的好品質；正是對於美感與實用的苛求，讓他們獲得歐洲市場的青睞。

（兩款座椅圖左S CHAIR、圖右SN-07。）

這個年輕的設計公司擁有各項加工設備，例如3D列印機、CNC、雷射切割機等，能直接內部開發及製作樣品；走進辦公室，牆上貼滿了各式設計手稿，桌上也放著琳瑯滿目的專案模型。

產品開發是一個漫長的過程，3D列印的運用除了實際看到成品外觀，更能糾正想像與現實間的視覺錯誤（如：潘洛斯錯視三角形），避免成本投入到開發後期，才因結構錯誤造成鉅額損失。從手稿到3D建模、3D列印樣品反覆確認，才能轉換至1:1模型確認人體工學與舒適度，在1:1樣品中結合機構件、最終進入開模階段。

該公司目前使用3D列印1:4尺寸的模型最符合開發效益，除了客戶可以輕鬆估算真實大小，也能相對縮短列印時間。特別的是，由於只在物件本體及PLA支撐的一小部分交界處使用PVA，因此可以把底部大面積PLA支撐拆除後，再浸泡於超音波清洗機將PVA快速溶解，大幅縮短製作時間。（延伸閱讀：Ultimaker Cura進階版小技巧）

（如圖白色部分為PLA本體，下方的長條狀支撐也使用PLA，只有支撐接觸面薄薄的透明層為PVA。）

以SN-07模型為例，從Ultimaker 3D列印到最終模型完成僅需五天，就能提供客戶進行產品評估。這些等比模型的真實度與最終成品幾乎一致，除了造型仿真以外；能實際示範拆裝、堆疊數量、包裝運送的效果，是成功拿下設計提案的關鍵，更運用內部的雷射切割機為精緻模型製作專屬外包裝保護樣品。

起初，該公司也嘗試過其他3D列印機，但由於辦公椅的造型結構相對複雜、需避免拆件列印以節省時間、產品精度及美觀的支撐接觸面…等眾多考量下，Ultimaker雙噴頭3D列印機儼然成為最經濟高效的完美選擇。

（以3D列印小模型實際測試結構、拆裝、堆疊等可行性及計算實際數量，是量產前的重要測試。）

「座椅模型中有許多填充網布的細小溝槽，在經過各種3D列印機及不同技術的嘗試後，僅有Ultimaker雙噴頭系統的水溶性支撐才能達到我們的標準，這也是我們選擇Ultimaker 3D列印機的重要原因。」

「雖然市面上也開始推出其它雙料3D列印機，但在多方比較之後，只有Ultimaker雙噴嘴系統能使用不同溫度列印不同材質，以因應各種材料的熱熔差別，讓成品更加穩定。」創辦人強調。「對企業運作而言，不應浪費人力在拆件、調整列印這類耗費時間的瑣事，而應專注於設計研發。」聯合創辦人的理念，正好與Ultimaker的精神不謀而合。

三帝瑪很榮幸受邀到庸貳設計採訪並分享他們的開發經驗，更專業的建議希望Cura 軟體更加快列印速度、Ultimaker 3D列印機能開發更大體積等需求，他們也很樂意嘗試任何形式的設計挑戰。

很高興看到臺灣的新創設計公司走入國際市場，透過3D列印機實踐設計開發能快速縮短產品交期，日漸成為新興的產業趨勢。您也有相似的產品或開發需求嗎？立即停止成本與時間的流逝，現在就能擁有工業級Ultimaker 3D列印機、快速完成產品搶下新商機。

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