【3D列印快訊】Farmshelf：城市農場的3D列印訂製零件

Farmshelf 建立了一個完全自主的系統，讓個人、居住社區和餐廳能在現場種植食物，創造一個城市農業空間的
地方。為了創造、測試和改善他們獨特的硬體和軟體的平臺，他們廣泛使用Ultimaker 2+列印機，讓他們為大型
模組化訂制零件系統進行許多設計改善，否則就需要花很多時間和金錢外包。

儘管Farmshelf團隊清楚知道需要用他們的旗艦產品來完成什麼事情，但涉及有生命的生物體的工程自主過程是一
個嚴酷的挑戰。
除了要滿足每個零件和子系統嚴格的工程要求之外，他們還需要生產大量訂製的工廠外殼、安裝支架等。
他們也需要透過不斷採收這些可食用植物來測試這些零件。傳統的製造方式不僅代表要花費許多錢 –想要以這種方
式努力培育一個成功的公司是不可能的 - 但傳統製造業的任何失誤都會讓花園的價值和作物花費數月的時間。

自由設計和改變

身為Andrew Shearer的CEO與Farmshelf的創始人，他很早就了解到3D列印技術可以為他的業務帶來什麼樣的價值。
他說到：「作為一家公司，你可以將3D列印視為讓更多人參與建造過程中的一種方式，並且涉及更多原型和夢想的
過程，這都要歸功於它很容易使用。」


Andrew Shearer檢查植物豆莢

藉由選擇Ultimaker印表機到他們的設計過程中，Farmshelf能夠現場訂製和重塑訂製零件。
因此，他們保留具挑戰性的生產需求來因應必要的功能，用來設計它們預備植物原型的早期產品
Farmshelf不是靠丟骰子來確定公司每一輪訂製零件的成敗，而是找到從原型到生產的每一個階段都經濟實惠的解
決方案。3D列印滿足了設計和實驗室研究的所有需求。

「當我們接觸到所有這些零件的原型時，Ultimaker已被證實是一個很好的解決方案。
對於我們從原型到小量生產零件的所有不同需求，這項技術使我們能夠加快我們的時間表，以及保持
這家公司的快速發展。建造硬體總是很困難，但是Ultimaker讓它變得容易許多。」


Farmshelf植物豆莢的特寫鏡頭

由於內部採用了3D列印技術，Farmshelf團隊只需承擔原型零件的成本。
若是外包將會導致產生材料，供應商和服務的成本，以及等待新一輪訂製零件改變的瓶頸過程，而放慢一切速度。
Farmshelf產品設計師Jaesong Yi表示：「若不使用Ultimaker列印機，我們將不得不使用現成的零組件，而且必須
圍繞現成的零件來設計我們的產品。 」或更糟糕的是，我們不得不使用CNCs大量地加工零件，這會是一個耗時且
需高成本的過程。擁有Ultimaker機器使我們能夠在設計過程中。」

產品擴展和安裝

結論是對Farmshelf設計團隊的直接獎勵。他們不僅可以快速高效地自由訂製零件，還可擁有功能性原型，可以在整
個植物豆莢生長周期內測試產品。反過來說，產品擴張是一個更有效率和節省金錢的過程，使團隊可以在各種備受
注目的公共場所安裝和展示測試版模型，而不影響預算。


Farmshelf植物豆莢設計載入Ultimaker Cura

「最簡單的說，Ultimaker 3D列印機讓我們可以建立早期的Farmshelf原型，」Farmshelf的植物學家Gabe Benton說。
「因為我們在系統中使用的塑料零件的數量是訂製的，沒有它們我甚至無法想像要花費我們多少萬美元來製造這些
零件。」

在Ultimaker 2+上列印的訂製零件

在節省了時間和金錢生產植物豆莢和各種零件之後，他們幾個月前抓住了一個意想不到的機會，能向世界分享他們
的產品。
Farmshelf團隊受到世界著名廚師Claus Meyer（Noma聯合創始人）的邀請，在紐約市中心車站的中心地帶安裝一
套功能齊全的Farmshelf單位。
這個實驗證明是非常成功的，在大中央的邁爾的北大食府餐廳能夠從這些原型直接採收微綠色蔬菜和一些綠葉蔬菜。

他們的精神來源自於大中央車站這個早期的成功機會，他們正繼續擴大初步的理念，並且有部分地創新，創造城市
農業光明的未來。
 
原文來源:https://ultimaker.com/en/stories/52419-farmshelf-cost-effective-custom-parts-for-an-urban-farm-system