買了Ultimaker2這樣高品質(zhì)的3D列印機(jī)就是要盡可能的使用它啊~不然要幹嘛! 使用各種3D列印材料，測(cè)試不同參數(shù)，想辦法發(fā)揮機(jī)器的最大性能。為了長(zhǎng)期使用3D列印機(jī)~保養(yǎng)與維護(hù)工作可是非常重要的! 今天就要來跟大家介紹保養(yǎng)與維護(hù)的方法，讓您買回去的Ultimaker2可以發(fā)揮最大效益。

清潔玻璃板

經(jīng)過多次列印，可能會(huì)有不少殘餘的黏著劑附著在玻璃板上，造成玻璃板表面不平整影響列印品質(zhì)，因此建議定期清潔玻璃板。清潔前請(qǐng)先關(guān)閉機(jī)器並確定玻璃板已冷卻。

取下玻璃板
1.請(qǐng)先手動(dòng)將列印平臺(tái)降至機(jī)器最底部，此步驟是為了避免損壞噴頭及支撐平臺(tái)的Z軸螺桿。
2.使用內(nèi)六角扳手打開列印平臺(tái)前方的的兩個(gè)小夾具。
3.將玻璃版從列印平臺(tái)後方的兩個(gè)小夾具中抽離再拿出來。

 

清潔並放回
清理時(shí)建議使用溫水沖洗並將殘餘的黏著劑刷掉，若有必要也可使用肥皂水清洗，將玻璃板擦乾後再放回。
將玻璃板放回的步驟與取出相反:
1.將玻璃板滑入平臺(tái)後方的兩個(gè)小夾具並卡緊。
2.關(guān)上平臺(tái)前方的小夾具並卡緊。


 

TIPS!為了確保之後的列印品質(zhì)及成功率，建議將玻璃板放回後再進(jìn)行一次列印平臺(tái)水平校準(zhǔn)。

進(jìn)料馬達(dá)

正確的使用進(jìn)料馬達(dá)並維持清潔對(duì)於機(jī)器擠料來說是非常重要的。

壓力
為了使線材順利的擠入送料管及噴頭，進(jìn)料馬達(dá)的壓力是否正確非常重要，若壓力過大，馬達(dá)內(nèi)的進(jìn)料滾輪會(huì)挖進(jìn)線材內(nèi)部使線材變形或挖洞，更糟的話還會(huì)完全卡住。
為了避免上述情況發(fā)生，要盡量將進(jìn)料馬達(dá)的壓力調(diào)鬆，調(diào)整方法如下:
1.首先在進(jìn)料馬達(dá)的右側(cè)可以看到一個(gè)白色的壓力指標(biāo)。
2.壓力指標(biāo)若在最上端表示進(jìn)料馬達(dá)壓力處在最鬆的狀態(tài)。
3.若白色指標(biāo)不在最上端，請(qǐng)將內(nèi)六角扳手插入馬達(dá)上側(cè)的小孔，沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)即可鬆開壓力，使白色指標(biāo)移回最上端。

 

清潔
列印多次後，進(jìn)料滾輪上會(huì)累積一些塑料碎屑，您可以用吹塵球或刷子來清理。當(dāng)然，在解決上述壓力過大所造成的問題之後，也要在清潔一遍。

 

潤(rùn)滑

為了使您的3D列印機(jī)運(yùn)作順暢，使用一段時(shí)間之後請(qǐng)記得上潤(rùn)滑油。

X/Y軸潤(rùn)滑
當(dāng)您注意到3D列印物件同一層的層厚不同，或是X/Y軸太乾的時(shí)候，就表示機(jī)器需要潤(rùn)滑了。建議用縫紉機(jī)油(不含在Ultimaker2包裝中)在X/Y軸上滴1、2滴來潤(rùn)滑。
注意!請(qǐng)勿使用WD40來潤(rùn)滑，因?yàn)樗鼤?huì)溶解X/Y軸的電鍍層。

 

Z軸螺桿
Ultimaker2包裝中有附贈(zèng)一包綠色的Magnalube潤(rùn)滑劑，建議約每半年潤(rùn)滑Z軸螺桿一次。使用方法如下:
1.在整根螺桿上滴10滴Magnalube潤(rùn)滑劑
2.上下移動(dòng)列印平臺(tái)使?jié)櫥瑒┞又琳輻U
注意! 請(qǐng)勿使用Magnalube潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑Z軸螺桿以外的軸。

 

噴頭清潔方法



當(dāng)您使用Ultimaker2 3D列印機(jī)一段時(shí)間之後，您可能會(huì)注意到擠出狀況會(huì)有一點(diǎn)問題的跡象: 像是物件變的非常薄或者某些層沒有被完整的列印出來，這意味著您的Ultimaker2已經(jīng)無法擠出足夠的塑料。在大多數(shù)情況下，它是由於噴嘴被某些污垢或已經(jīng)碳化的塑料堵塞所引起的，當(dāng)您也發(fā)現(xiàn)了這些擠出的狀況，建議使用以下方法來清潔噴嘴等加熱部件。以下將進(jìn)行這個(gè)簡(jiǎn)單但十分有效的方法過程說明。
Tips!當(dāng)您從使用需求溫度較高的線材更換到需求溫度較低的線材時(shí)，也建議進(jìn)行以下動(dòng)作。

移除線材
1. 轉(zhuǎn)到MATERIAL > CHANGE，來移除線材，當(dāng)機(jī)器叫您插入新線材時(shí)選擇CANCEL。
2. 手動(dòng)將擠出機(jī)移動(dòng)到Ultimaker 2前方幫助您順利進(jìn)行下一個(gè)步驟。

 

拆下送料管
1. 移除（藍(lán)色或紅色）的送料管固定夾。
2. 壓住白色的送料管接頭並且抽出送料管。

 

加熱及準(zhǔn)備
1.剪下約20公分長(zhǎng)的線材，並嘗試盡可能的將線材拉直。
2.使用Ultimaker 2，選擇MAINTENANCE > ADVANCED > Heatup nozzle並將其設(shè)置為260度。
3.當(dāng)達(dá)到該溫度時(shí)，插入已經(jīng)拉直的線材並且手動(dòng)向下插至噴嘴。
4.稍微推動(dòng)線材，直到有線材被擠出噴嘴或直到線材不能在前進(jìn)為止。

 

拔出線材
1.降低溫度至80-90度（若用PLA）或110度（若用ABS）。
2.待噴頭降至目標(biāo)溫度後，靜待2~3分鐘後快速且穩(wěn)定的將線材抽出。
3.檢查線材末端的顏色和形狀，是否乾淨(jìng)且如同噴頭錐形尖端。
4.重複加熱及準(zhǔn)備和拔出線材兩步驟直到拔出來的線材沒有任何殘留物，並且具有錐形的形狀。
Tips!重點(diǎn)是要迅速拉出線材。如果您拉的太慢，線材會(huì)因延展性無法帶出髒汙。



 

重新組裝
1.將送料管插回接頭內(nèi)，並確定完全放入。
2.將送料管固定夾安裝回去使其固定送料管。

 

如果以上方法仍無法解決噴頭堵塞的問題，
那麼可以使用0.35mm針頭來幫噴頭做清潔，
加熱後將針頭由下往上置入，
不斷重複直到有塑料被順利擠出。


文章出處：