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2024-01-08 【3D列印應用】 3D列印成功案例 - 客製化 4x4 汽車零件
【3D列印應用】 3D列印成功案例 - 客製化 4x4 汽車零件
IMES 3D 憑藉自 2013 年成立以來收購的 49 臺 UltiMaker 品牌 3D 列印機而成為未來工廠。由於這個大型列印機農場，IMES 3D 為來自各個工業和專業領域的客戶製造客製化零件，包括 Gavà、巴塞隆納。作為 UltiMaker 機器的專家，他們在汽車行業的製造應用中充分利用了 PC-ABS FR 線材和 UltiMaker S7 3D 列印機。
誰是 IMES 3D ?
IMES 3D 是一家專門提供 3D列印設計及製造的西班牙公司，擁有超過40臺Ultimaker 3D列印機作量產服務。
挑戰：製造 4x4 汽車的最終零件和原型
IMES 3D 在為其客戶開發 3D 列印解決方案方面擁有豐富的經驗。自 2013 年成立以來，他們就看到了這項技術對多個產業，尤其是汽車產業的潛力。為此，他們使用熔融沈積成型 (FDM) 或多射流融合 (MJF) 等技術，甚至可以滿足 SoloWrangler（專門生產此類吉普車的公司）等公司的需求。
這公司由 9 人組成的技術團隊及其龐大的 IMES 3D 列印機工廠，他們能夠應對各種挑戰，例如實現客製化零件並使其足夠耐用以適合這些 4x4 汽車。
IMES 3D 執行長David Mestres 表示：「在UltiMaker S7 上使用PC-ABS FR 進行列印，使我們能夠製造出足夠堅固的停車感應器、車輪定心裝置和定制擋泥板，適用於吉普 Jeep Wrangler 等全地形車輛。」
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IMES 3D 執行長D解決方案：UltiMaker S7 3D 列印機和 PC-ABS FR 線材
為了獲得能夠承受吉普車 Jeep Wrangler 衝擊的零件，IMES 3D 使用該系列中最可靠的 UltiMaker S7 3D 列印機，使用 PC-ABS 阻燃 3D 列印線材來製造零件。IMES 3D 在 S7 中發現的優點之一是其靈活的列印床，可以更快地移除複雜零件，以及更好的自動平整。
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在 Sicnova 及其經銷商的建議下，IMES 3D 擴大了其列印機園區，能夠在三年內製造超過 200 萬個零件和 2000 個工具。透過將 S7 與線材結合，IMES 3D 為其客戶製造了停車感應器、客製化擋泥板以及耐衝擊和防火的車輪定心裝置。
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結果：兩週內零件和數百件產品節省了 76%
由於這項技術，IMES 3D 可以為客戶提供耐用的零件和更具競爭力的價格。在 CNC 中製造 4x4 汽車的傳感器蓋的成本為 148 歐元，但在 3D 中只需 36 歐元即可實現。此外，IMES 3D 團隊在幾個小時內設計出該產品，在兩天內進行驗證，並能夠在兩週內製造數百個單元。
IMES 3D 執行董事 David Mestres 說「3D 列印不僅可用於原型製作：我們開發具有最佳品質和幾何形狀的生產流程，而不會產生大量廢物。」他解釋道，保證3D 有助於循環經濟，並將越來越多地出現在更多空間。